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人无俭不立，厂无俭不兴，在企业越来越寻求高效益、低成本发展的今天，长庆油田采油三厂红井子作业区积极响应厂提质增效行动，从技术上进行革新，从结构上进行调整，上半年完成控降费用443.17万元，完成计划指标的101.05%，挖掘出了“金元宝”。

规划责任网格，树立根本点。2023年，红井子作业区以全面完成业绩指标为核心，把握低成本战略工作为方向，坚持“1165”经营管理思路，全面推行油田生产经营一体化对标管理运行机制，依据“纵向到底、横向到边、分块结合、齐抓共管”的全面预算管理体系和“总额控制、分项调整、自求平衡”的成本管控机制，根据各主管费用要素，形成提质增效方案及年度目标分解表，将责任逐层分解，成立了“自上而下”层级管理、相互监督过程督导管控组织架构，实行责任到人，对成本责任的产生、分解、转移和考核进行有效计划与控制，以激励导向促进效益提升。

严抓降本管理，寻找着力点。坚持物资管理“不积压、不浪费、不重复申领”的原则，每月按照各中心站月度材料费预算分配物资，对物资的出、入库实行严格动态管理，依据生产建设任务和成本费用实际，按照产能建设项目、维护改造工程及常规生产分类编制年度物资需求计划，指导和落实材料费管控，对各中心站现有资产持续进行清查盘点，落实以数量清、存放地点清、资产状态清、保管责任清为核心的“四清”目标，建立健全中心站废旧物资管理台帐，完善资产登记造册，核实现存低效无效及闲置资产现状，分析形成原因和管理存在主要问题，制定可行方案，组织好对低产、无效的探井、评价井和开发井的全面清理，按程序做好报废、核销和处置工作，有序推进无效资产报废。

狠抓节能降耗，抓牢关键点。以节能降耗为主攻方向，将车辆管理、井下作业、吨油电费等三项业务作为成本督查重点内容，执行季度常态化费用专项审计，审计结果反馈以审计报告方式督促整改，约谈提醒关键岗位人员，开展区内重点业务合规审查，将审计问题提交领导班子会审议审查，从上层设计上明确整改方向，执行整改措施及问题销项节点。注重提升集输、注水、机采、热力、电力五大系统效率挖潜，油管修复队从设备设施修旧利废再制造等方面推进材料费控降，从设备节电改造、农电治理、无功补偿应用等方面实行电费控降，对低产低效油井实行间开，采取油田分区块治理、频繁上修井治理、水平井新工艺应用等措施缩减井下作业费用支出，实行地面工艺及注水系统优化简化，消减拉油点，维修利用污水处理装置进行草坪浇灌，利用自有热洗车完成扫线、热洗工作，实现运输费降控。

供稿：赵微